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ayx官方入口:0007毫米电子设备“隐形铠甲”实现量产!国产超薄导电无纺布打破国际垄断 山东好成果

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  随着5G通信、智能穿戴、柔性显示等前沿电子产业的快速的提升,设备内部元器件高度集成,对电磁屏蔽材料提出了“超薄”“柔韧”“高效能”的迫切需求。2025年5月,我国首款厚度仅0.007毫米的超薄导电无纺布实现规模化量产,总产量突破100万平方米,标志着我国在高端电磁屏蔽材料领域取得重大突破。这一由山东天厚新材料科技有限公司自主研发的成果,彻底改变了我国高端超薄导电无纺布长期依赖进口的局面。据悉,该材料已大范围的应用于我国多家企业的高端电子设备,为我国前沿电子产业的发展提供了关键材料支撑。

  导电无纺布作为一种高性能电磁屏蔽材料,被称为电子设备的“隐形铠甲”。尽管其厚度仅有几十微米,却兼具导电性能和电磁屏蔽功能,大范围的应用于5G通信、智能穿戴、智能驾驶等前沿领域。长期以来,全球高端超薄导电无纺布市场被美国、日本等国际巨头掌控,国内相关产业不仅面临供应受限、价格高昂的困境,更存在着被“断供”的重大风险。

  “我们正是看到了这一严峻的行业痛点,立志要研发出具有自主知识产权、性能达到甚至超越国际水平的超薄导电无纺布,以满足国内产业链对高端电磁屏蔽材料的迫切需求。”山东天厚新材料科技有限公司副总经理李强说。

  当时,实现0.02毫米以下超薄、均匀导电涂层的真空镀膜核心工艺和成套装备技术掌握在国外企业手中,国内缺乏相关经验。如何在保证极致薄度的同时,实现高达99.9999%的电磁屏蔽效能,并确保在反复弯折下性能不衰减,也是巨大的技术挑战。

  面对这一严峻挑战,山东天厚新材料科技有限公司与山东大学等高校组成开发团队,实现了从理论创新到技术突破再到产业应用的快速转化。

  李强介绍,实现突破的重点是攻克“真空镀膜”这一核心工艺。这一工艺的要求极高。在微观层面,要在柔软、多孔的无纺布表面实现纳米级金属导电层的极致均匀沉积,任何微小偏差都可能会导致性能失效。既要保证金属层与无纺布基底结合牢固,又要确保整体材料能承受数十万次弯折而不脱落、不断裂。工艺参数窗口极窄,真空度、温度、沉积速率等数百个参数需要精确匹配与控制,寻找最优解如同“大海捞针”。

  最大的难点是解决“超薄”与“高可靠性”之间的矛盾。材料越薄,其机械强度和耐久性越差。“我们通过材料-结构-工艺一体化创新来攻克:首先,自主研发了特种无纺布基底;其次,设计了多层复合结构,在导电层与功能层之间形成梯度过渡;最后,对真空镀膜设备做了上百次迭代改造,最终找到了实现超薄、强韧、高导通的‘黄金工艺点’。”李强说。

  权威测试多个方面数据显示,该成果在中高频率范围内,电磁波阻挡率达到99.9999%,相当于75cm厚度普通混凝土的屏蔽效能;耐弯折30万次后,材料屏蔽效能保持90%以上,主要性能达到国际领先水平,这也标志着我国高端电磁屏蔽材料实现了从“跟跑”到“领跑”的跨越。

  技术突破只是第一步,将实验室成果转化为稳定可靠的量产产品,是另一个挑战。研发团队历经三个关键阶段,最终实现了从样品到商品的转变。

  在工程放大阶段,研发团队从小型实验机起步,逐步建设完善中试生产线,重点解决了工艺稳定性和产品一致性的难题;进入良率爬坡阶段后,团队建立了全流程质量控制体系,成功攻克了量产过程中的缺陷控制、卷对卷生产张力控制等一系列工程化难题,将产品良率稳步提升到可商业化应用的水平;在最后的产能扩张阶段,团队完成了首条全自动量产线的设计与调试,实现了稳定、高效的大规模生产,最终达成100万平方米的突破。

  目前,该产品年产能已达1000万平方米,年产值超2亿元,国内市场占有率达到40%,稳居行业首位。更令人振奋的是,这款“山东造”高端材料已成功进入我国不少有名的公司的供应链体系,大范围的应用于高端智能手机、平板电脑、可折叠设备、AR/VR眼镜以及笔记本电脑等产品中。李强介绍,在这些高端电子设备内部,该材料主要用作柔性印刷电路板(FPC)和印制电路板(PCB)的电磁屏蔽层、摄像头模组屏蔽层等关键部位,为设备的稳定运行提供较为可靠的电磁防护保障。“客户特别认可我们在超薄性上为设备内部结构设计释放了宝贵空间,以及优异的柔韧性完美适配了折叠屏等新兴形态的需求。”李强说。

  这款超薄导电无纺布的成功量产,其意义远不止于一个产品的突破。它实际上补齐了我国高端电子信息材料领域的一块关键短板,使得国内高端电子整机企业在关键原材料上实现了自主可控,极大地增强了我国电子信息产业供应链的安全性和韧性。

  研发团队也将自身定位为产业链上的“守门员”。“我们的责任就是通过持续的技术创新,在关键材料领域筑起一道坚固的防线,为国家科技自立自强贡献产业力量。”李强表示。

  该项目的成功实施,还产生了显著的经济和社会效益。在产业上游,项目拉动了特种纤维、真空设备制造、高纯靶材等相关产业的发展,形成了良好的产业链协同效应。在就业方面,项目直接创造了数百个高技术岗位,并间接带动了上下游数千个就业机会,为地方经济发展注入了新的活力。特别值得一提的是,通过与山东本地院校的合作,建立实习实训基地,培养了一批兼具理论与实践能力的新材料领域工程师和技术工人,为地方产业升级储备了人才。

  面向未来,研发团队已经绘制了清晰的发展蓝图。预计未来三年,相关这类的产品可实现年产能4000万平方米,年产值达到10亿元。为实现这一目标,团队将重点推进建设智能化新工厂、新增数条全自动化生产线、引入工业网络站点平台实现生产全过程数字化管理,以规模效应和智能化制造逐步降低成本、提升效率和质量一致性。

  在技术层面,研发团队的创新步伐也未停歇。李强表示,厚度低于0.005毫米的下一代产品已经启动研发,同时团队还在探索具有导热、传感等多功能一体化的智能电磁屏蔽材料,以适应未来电子设备更复杂的需求。

  在国际化战略方面,团队也已经明确了发展路径。“初期目标区域是韩国、欧洲等高端电子制造业聚集地,我们将凭借性能与成本的双重优势,与国际巨头同台竞争,目标是成为全世界高端电磁屏蔽材料的重要供应商,让‘山东造’高端新材料在全球市场上占了重要一席。”李强说。

  0.007毫米的导电无纺布实现量产,不仅打破了国外技术垄断,更展现了我国在新材料领域的创新实力。随着产能提升与技术迭代,这一“山东造”成果将持续推动我们国家电子信息材料产业高质量发展,在全球高端制造领域彰显中国智造的新高度。


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